ＮａＣＯ3基钠系脱硫剂。我国在20世纪50年代就采用过苏打洒入高炉出铁沟脱硫的方法，苏打分解的液态氧化钠有很强的腐蚀性，氧化纳挥发污染环境。用苏打脱硫产生的渣流动性好使得除渣困难。苏打价格也相对较高。所以，苏打作为脱硫剂已经非常少见。
ＣａＣ2基钙系脱硫剂。电石(ＣａＣ2)具有很强的脱硫能力，研究表明铁水温度在1350℃时，电石粉剂脱硫反应的平衡常数。电石、干煤粉、镁或氧化钙这样的复合脱硫剂在工业中应用比较广泛，如攀钢就曾使用过ＣａＣ2基脱硫剂。但是电石极易与空气中的水分反应生成乙炔气体，这种气体易燃易爆，所以电石加工、运输、贮存、使用过程中的安全措施要求很高，造成加工困难。而且不能满足深脱硫的要求。
ＣａＯ基钙系脱硫剂。我国很多企业早期使用的ＣａＯ基脱硫剂主要为石灰ｗ(ＣａＯ)=90%左右加萤石ｗ(ＣａＦ2)=5%～10%的混合脱硫剂。活性石灰加入萤石、Ａｌ可以显著改善脱硫效果，目前日本提供ＫＲ技术所用脱硫剂莹石约为5%，Ａｌ为10%，其余为活性石灰。石灰是非常容易得到的原料，原料充足，价格便宜，但是石灰基脱硫剂使用量大，渣量大，处理周期长，在铁水温度高时也体现高的脱硫效率。武钢二炼钢ＫＲ法脱硫在使用ＣａＣ2几年后改用ＣａＯ基脱硫剂。
Ｍｇ及Ｍｇ基脱硫剂。数据显示，[Ｍｇ]与[Ｓ]反应在1350℃没有电石、石灰脱硫反应的平衡常数高。但是金属镁和硫有极高的亲和力，反应区动力学条件非常好，反应迅速而且十分强烈。镁和铁水中的硫反应生成的ＭｇＳ熔点高(2000℃)，密度低(2.82ｇ/ｃｍ3)，容易成渣。但是金属镁活性很高，作为脱硫剂必须作钝化处理。